Системы вентиляции и

кондиционирования

Пн.-Пт. 10.00 - 18.00

СПб, наб. Обводного кан., д. 155

Корродирование металлов и сплавов – одна из самых распространенных проблем при использовании металлических изделий. Далеко не всегда выгодно прибегать к использованию специальных, устойчивых к коррозии материалов.

Виды коррозии

Корродируют сплавы по различным механизмам. Однако в общем все варианты можно свести к двум основным типам:

  • химическая коррозия – предполагает окисление металла при контакте с водой, воздухом или агрессивной средой. Восстановление металла после корродирования невозможно;
  • электрохимическая – реакция вторична по отношению к образованию катодно-анодной пары, где расходуемым анодом оказывается металлическое изделие.

Химическая защита

Главной ее целью является прекращение контакта между агрессивной средой и материалом изделия. Таким образом можно предотвратить ремонт насосов, шнекового оборудования, автомобилей и прочей техники, работающей в сырости или в контакте с водной средой.

  • Металлический защитный слой – используется металл, стойкий к коррозии, например, цинк или хром.
  • Полимерный защитный слой – лакокрасочные или акриловые покрытия создают непроницаемую для влаги пленку.
  • Композитные материалы – комплексная защита, предупреждающая и коррозию, и износ (здесь про них можно прочитать более подробно).

Электрохимическая защита

Ее задача – сместить значения электродных потенциалов с тем, чтобы максимально замедлить ржавление.

  • Катодная – защищаемую конструкцию подключают к отрицательному полюсу источника тока, а к положительному присоединяют заземлитель. Последний становится расходуемым анодом, в то время как корпус изделия остается невредимым.
  • Можно к изделию подключить элемент, который выступает анодом. Защита насоса при погружении или трубопровода осуществляется по этому механизму.
  • Анодная – полюса источника подключаются противоположным образом. Такой способ применяется, когда металл изделия может быть переведен в пассивное состояние.

Полезная информация